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Ganzheitlicher Computereinsatz
Voraussetzung für die automatisierte Fertigung ist der ganzheitliche Computereinsatz, wobei das Syspro-spezifische CAD-System das zentrale Element bildet. Es entsteht das Grundgerüst der sogenannten CIM-Technologie. CIM steht für computer-integrierte Manufaktur, d.h. für den lückenlosen und fehlerausschließenden Produktionsprozeß.
Ausgehend von den konstruktiven Details und dem ausführungsgerechten CAD-Montageplan werden die gesamten Daten für Arbeitsvorbereitung, Produktionsplanung, Robotersteuerung, Lagerplatzverwaltung und Rechnungsstellung bereit gestellt.
Für jedes Bauteil sind die Daten für Abmessungen, Zubehör, Bewehrung, Gewichte, Preise und Zeiten bis hin zu den Terminvorgaben im Computer hinterlegt. In jedem Arbeitsschritt und an jedem Arbeitsplatz sind sie jederzeit, sofort und richtig abrufbar. Der Informationfluß ist optimiert und sorgt für eine reibungslose Zusammenarbeit im Unternehmen und natürlich auch mit dem Kunden. Wesentlicher Vorteil der CIM-Technologie ist die Minimierung der Fehlerquellen:
- Nach Eingabe in das CAD-System erfolgt eine automatische Überprüfung aller Maße in Grundriß und Ansicht.
- Mit Hilfe der Datenübertragung per EDV treten keine Schnittstellenprobleme zwischen technischem Büro und Produktion auf.
- Die an Roboter weitergegebenen Daten garantieren, daß die Schalungen, Einbauteile und Bewehrungslagen auch maßgenau an die richtige Stelle kommen.
- Automatisch wird der Beton mit der errechneten Solldicke aufgebracht. Die vorgegebenen Elementgewichte werden genau eingehalten.
- Die Betonverdichtung erfolgt mit automatisch abgestimmter Energie.
- Die Aushärtung der Bauteile wird unter optimalen und kontrollierten Klima- und Arbeitsbedingungen geregelt.
- Aufgrund der Dispositionssoftware werden die Termine für Planung, Produktion und Montage sicher aufeinander abgestimmt, so daß eine Lieferung „just-in-time“ und in baustellengerechten Verlegefolgen stattfinden kann.
- Änderungswünsche des Kunden können sofort und sicher umgesetzt werden, da die Dispositionssoftware den aktuellen Produktionsstand sowie den Status der technischen Bearbeitung aber auch den Lagerbestand verwaltet. Ein Knopfdruck und der Kunde erhält klare Auskunft über die Änderungsmöglichkeiten und die damit verbundenen technischen, terminlichen und preislichen Konsequenzen. Sofortige Zufriedenheit für beide Seiten.
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